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西門子借力數(shù)字化助過程工業(yè)客戶提升競爭力

信息來源:西門子      發(fā)布時間:2015-09-18 08:55:15      點擊次數(shù):0

  · 面對嚴酷競爭壓力,數(shù)字化是過程工業(yè)提高生產(chǎn)力的重要因素

  · 西門子幫助過程工業(yè)客戶在工廠全生命周期中實現(xiàn)無縫的數(shù)據(jù)交換

  · 西門子針對過程工業(yè)的一體化解決方案,包括硬件、軟件和服務(wù)數(shù)據(jù)完整性,貫穿從工程到云服務(wù)的所有環(huán)節(jié)

  西門子在無錫舉行的“西門子過程工業(yè)峰會”上展示了公司如何借力數(shù)字化來幫助過程工業(yè)客戶提升競爭力。西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、過程工業(yè)與驅(qū)動集團總經(jīng)理林斌表示:“在幫助過程工業(yè)客戶建設(shè)‘數(shù)字化企業(yè)’的過程中,我們將通過提供囊括硬件、軟件和服務(wù)且覆蓋工廠整個生命周期的獨特一體化方案來確保工廠設(shè)計、工程、安裝、運營、現(xiàn)代化升級改造以及云服務(wù)之間實現(xiàn)無縫數(shù)據(jù)交換,從而幫助客戶持續(xù)降低投資和運營成本。”

  數(shù)字化的實現(xiàn)有賴于一體化工程的實施。通往數(shù)字化工廠道路上最重要的目標之一是打造一體化的數(shù)據(jù)環(huán)境,而Comos軟件解決方案和Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)的無縫集成則為此提供了基礎(chǔ)。這種集成不僅涵蓋整個工廠生命周期的橫向集成,而且能夠?qū)崿F(xiàn)從管理層(比如ERP系統(tǒng))到現(xiàn)場層的縱向集成。西門子的全集成自動化(TIA)、全集成能源管理(TIP)和全集成驅(qū)動系統(tǒng)(IDS)這些成熟技術(shù)平臺使得這一集成過程得以進一步簡化。

  西門子已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)生命周期所有階段的數(shù)據(jù)一致性:從利用Comos CAE工具進行工程設(shè)計,到利用Simit仿真平臺進行試車,再到借助Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)助力工廠運行和利用XHQ營運智能平臺作出實時企業(yè)決策。這些將使客戶獲得諸如透明度更高、可靠性更強、產(chǎn)品上市時間更快等裨益。例如,利用Simit仿真框架軟件進行虛擬試車,工廠投運速度將比以前加快50%,同時還可大大提高運營安全性;XHQ通過整合、分析并提供運行與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將大數(shù)據(jù)變?yōu)橹悄軘?shù)據(jù),可將經(jīng)營成本降低達8%。

  在過程工廠中,過程控制系統(tǒng)是實現(xiàn)最佳價值增值的基礎(chǔ):通過過程控制系統(tǒng),可操作、監(jiān)視和影響所有工序與工藝。Simatic PCS 7除了具有卓越的系統(tǒng)性能之外,還具有獨特的可擴展性、高度靈活性和集成性,在整個工廠生命周期的所有階段實現(xiàn)低成本高效率的工廠運行。Simatic PCS 7可無縫集成到西門子全集成自動化(TIA)中,包含各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案,涵蓋工業(yè)自動化所有層級,從企業(yè)管理層到控制層,直至現(xiàn)場層,實現(xiàn)所有應(yīng)用領(lǐng)域統(tǒng)一可定制的生產(chǎn)自動化。

  從維護角度而言,獲取工程和運行環(huán)境數(shù)據(jù)有助于優(yōu)化過程,工廠維護過程發(fā)生的任何改變也會立即體現(xiàn)在工程數(shù)據(jù)中。通過Comos Walkinside沉浸式培訓(xùn)仿真器(Immersive Training Simulator - ITS),操作人員和維護工程師可以虛擬訪問工廠:真實場景模擬可以優(yōu)化維護作業(yè),還可通過提供虛擬培訓(xùn)提升人身安全性。此外,預(yù)防性維護(比如水泵)和遠程服務(wù)還可為用戶節(jié)省運營和維護成本。

  過程工業(yè)要最大限度地利用數(shù)字化所帶來的優(yōu)勢,還取決于安全性與連通性,這就要求在工廠每一環(huán)節(jié)實現(xiàn)穩(wěn)健、可靠與安全的通訊。而西門子能夠通過自動化與驅(qū)動技術(shù)以及完整的工業(yè)和現(xiàn)場總線通訊組合,以及旨在提高工廠和過程可靠性的產(chǎn)品、系統(tǒng)、解決方案和服務(wù),為過程工業(yè)企業(yè)保駕護航。

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