自動化已成為工業(yè)環(huán)境中核心，其正迅速發(fā)展。尤其是交、直流調(diào)速器僅作為一個單獨執(zhí)行機構(gòu)，智能化突飛猛進，這也使得直流調(diào)速器的檢測維修成了一個重要過程，那么有哪些直流調(diào)速器維修常見檢測方法。

　　直流調(diào)速器維修常見檢測方法：

　　1)FUSE保險管熔斷，檢查橋式整流電路P4內(nèi)部四只二極管有無一只或二兩已經(jīng)短路。

　　同時應(yīng)該檢查保護電路W1、N3、N4電路等有無故障，故導致保護失效，使P4燒毀。

　　2)輸出為最高轉(zhuǎn)速，不可調(diào)，測P4整流電壓為200V。

　　a、給定轉(zhuǎn)速電路W2性能變壞，活動臂與上固定端電阻值變大，使調(diào)節(jié)電壓不能升高，誤給出最高轉(zhuǎn)速信號。

　　b、為裝置接入220V/220V隔離維修電源，將V1柵極電阻與電路脫開，即斷開V1觸發(fā)電流通路，測P4整流電壓仍為200V，則為主電路晶閘管V擊穿短路。

　　3)輸出電壓為零。牽扯三方面的電路，一為主電路損壞，如晶閘管V1、電流采樣電阻R3有開路性損壞;二為保護電路誤動作，強制移相觸發(fā)電路停止工作;三為稱相觸發(fā)電路本身故障，不能輸出正常的移相觸發(fā)脈沖信號。

　　a、調(diào)整W2，測N2的1腳是否有相應(yīng)0-8V左右的直流電壓輸出，若變化正常，即N2本級及前級移相電路工作正常，故障在C5、V2觸沖功率放大級，如 V2放大倍數(shù)變低，或開路，電容C5容量下降或失容，造成觸發(fā)電流過小，V1不能正常開通等;若N2的1腳為固定8V以上正電壓或為0V，則故障在N2及前級電路。應(yīng)繼續(xù)下一步檢查;

　　b、據(jù)電路分析，判斷各點波形圖，并進而估測或推算出移相觸發(fā)電路各關(guān)鍵點電壓值，作出故障診斷，進而完成直流調(diào)速器的修復(fù)。

　　c、檢查R3無斷路故障，短接晶閘管V1的T1、T2極，測P4整流輸出端有無200V電壓。若仍無正常的直流電壓輸出，則為P4有損壞(加接負載電阻使測試易于判斷)，若有正常電壓輸出，繼續(xù)下一步的檢查;

　　d、用導線或鑷子短接脈沖放大管V2的C、E射極，人為接通V1的觸發(fā)電流通路，P4輸出電壓仍為0，說明晶閘管V1損壞;測P4能輸出200V直流電壓，說明主電路完好;繼續(xù)下一步檢查;

　　e、檢查移相觸發(fā)電路之前，應(yīng)首先排除保護電路是否誤動作，使移相觸發(fā)電路不能投入正常工作。上電，若發(fā)現(xiàn)故障指示燈D4一直處于點亮狀態(tài)，說明過流保護電路處于誤動作狀態(tài)，檢查N3、N3兩級保護電路;若D4不亮，測V6的Uce小于1V，則為V6擊穿損壞。

　　更為有效的檢查方法，將V的發(fā)射極脫開電路板，調(diào)W2，測P4輸出電壓正常變化，故障為保護電路誤起控;測P4仍無輸出，故障在稱相觸發(fā)電路，繼續(xù)下一步檢查;