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先進的水泥回轉窯氣體分析系統(tǒng)應用案例
性能卓越價格低廉的U23氣體分析儀 |
只是受益
------對水泥回轉窯的排放氣體的精確分析是保證高效率的水泥生產所必不可少的。只有對窯爐氣體進行連續(xù)分析,才能了解燃燒過程的真實情況。
系統(tǒng)組成 功能及其特點
------帶自動抽回裝置,除塵過濾器和壓縮空氣進氣閥組件的氣體取樣探頭帶風扇和循環(huán)泵的液體空氣熱交換器。用于吹洗和監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)的可編程控制單元。
技術挑戰(zhàn)
------由于窯爐溫度高達1400攝氏度,窯爐氣體的粉塵濃度高且含有強堿性、硫和氯化物等物質,因而常規(guī)的取樣設備無法使用。
------因為常規(guī)的取樣探頭是水冷式的,其可達到的工作溫度低于排放氣體的露點。低工作溫度使探頭和除塵過濾器表面形成凝露,而且水冷系統(tǒng)的沉積物和腐蝕縮短了過濾器和探頭的使用壽命。導致在維護上花費大量的人力物力,卻達不到理想的效果。
可靠性高 維護費用低
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應用實例
------SIEMENS CEMAT GAS 系統(tǒng)以其卓越的性能在全世界40多個國家的水泥行業(yè)得到了廣泛的應用,2003年正式打入中國市場,在河北省刑臺市金牛能源股份公司(上市公司)水泥廠得到了成功應用。該廠工藝先進,全套采用西門子過程控制技術,日產水泥2000噸。以前由于無法很好地解決采樣問題,致使窯爐氣組成無法測量,先進的高級控制系統(tǒng)因得不到有效的實時數(shù)據(jù)而不能發(fā)揮應有的作用。
------CEMAT GAS 系統(tǒng)投用后,窯爐氣中的CO,SO2,O2組成得到了及時準確的監(jiān)測,刑臺水泥廠共采用兩套CEMAT GAS 系統(tǒng),分別安裝于窯爐進料和預熱塔塔頂,從而真正做到了:
- 裝置實現(xiàn)高級控制,達到效益最大化
- 降低燃料成本
- 保證產品質量
- 及時發(fā)現(xiàn)異常工況,避免停工檢修
- 減少排放物對環(huán)境的污染,利于環(huán)保