通過控制柜上的SimaticTP170B觸摸屏，最多可指定16種顏色樣本。Markus Werkstetter說：“從滿足使用的角度看，目前只要能對顏色樣本進行檢測并將檢測結果與隨后的幾何形狀掃描聯(lián)系起來就足夠了。”其中，配備有315-2DP CPU的SimaticS7-300中央處理器通過該信息可以清晰的、準確無誤的確定包裝箱的形狀和顏色，隨之確定其送抵目的地。系統(tǒng)與 Simatic 控制器的連接通過視覺傳感器的數(shù)字輸入和輸出實現(xiàn)，并且通過Profibus總線分配至現(xiàn)場的ET 200 I/O站點。裝箱車間的本地操作和監(jiān)控通過SimaticTP170B觸摸屏進行。今后還將部署灌裝車間和分揀車間各自的自動控制系統(tǒng)之間的相互網絡連接，從而使加工過程變得更為透明。

到那時，Hochwald公司就可以在包裝箱經過時，通過數(shù)字輸入信號準確無誤進行相片拍攝。每條生產線（共五條）的處理速度可達到每分鐘5到12箱，從而在理論上實現(xiàn)每秒鐘1箱的生產速度。實際上，通過制定科學的生產計劃，可以最大限度的降低對紙箱尺寸和顏色的統(tǒng)一性的要求，而且每分鐘最高可檢測約40箱。在設計方面，MV220每秒鐘可拍攝30張照片，而這個數(shù)字并不影響其處理速度。