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西門子專用開發(fā)軟件OEM在數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用
在數(shù)控領(lǐng)域,目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型,如車床,銑床,加工中心等,但對一些特殊的機(jī)床如專用磨床,專用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專用界面,這樣便于對設(shè)備的操作管理。這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設(shè)備制造,改造商開發(fā)。 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)。其種類有:
WS800A軟件:應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)805/810/820/850/880/840C(DRDOS);
MMC103 OEM軟件:應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/FMNC使用的MMC103;
NC OEM軟件:應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D NCU;
這里只介紹MMC103 OEM(下面簡稱OEM)的應(yīng)用。
1、OEM主要功能
OEM開發(fā)軟件一般由機(jī)床制造廠,機(jī)床改造商使用,根據(jù)用戶需求,設(shè)計MMC103上各種機(jī)床界面。它能完成:
NCU中各種變量的訪問,如刀偏,零偏,軸坐標(biāo)值等;
R參數(shù)的訪問;
PLC中各種變量的訪問,如I/O口,標(biāo)志區(qū)M,數(shù)據(jù)塊DB等;
NCU中文件讀取;
MMC103中文件讀取;
利用VB,C++設(shè)計應(yīng)用界面,如顯示數(shù)據(jù),圖形;輸入數(shù)據(jù);管理文件及對外部的控制等;
2、OEM開發(fā)環(huán)境
MMC103 OEM開發(fā)軟件安裝于PC微機(jī)上,在WINDOWS95下,使用VB,C++語言,利用OEM提供的 DDE接口,訪問NCK,PLC,MMC103變量及文件并支持中文系統(tǒng)。
各種軟件的功能:
MMC103 OEM開發(fā)軟件,完成各界面的定義;
C++軟件,完成各種語言界面的生成;
VB軟件,完成畫面設(shè)計,變量訪問,計算等;
3、OEM的應(yīng)用
MC103界面的二次開發(fā)設(shè)計。為便于說明,首先介紹一下某專用設(shè)備的情況:機(jī)床有9個坐標(biāo)軸、工控機(jī)測量系統(tǒng)、專用傳感器檢測系統(tǒng)、氣動真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)840D+FMNC??刂葡到y(tǒng)的功能是實現(xiàn)精確位置控制和與各系統(tǒng)間動作的邏輯順序控制,使之協(xié)調(diào)一致。其中:
840D完成對7個數(shù)字伺服軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1)的控制 ;
FMNC完成對2個模擬伺服軸(W2,W3)的控制;
工控機(jī)測量系統(tǒng)由各種傳感器等組成,實現(xiàn)工件在空間非接觸測量。控制系統(tǒng)接收測量值并控制9個軸的運動軌跡;
專用傳感器檢測系統(tǒng)用于連續(xù)變化的物理量(力、溫度等)信號的采集,向控制系統(tǒng)提供多路模擬量和多路數(shù)字量信號??刂葡到y(tǒng)能對力、溫度等信號的連續(xù)變化做出快速響應(yīng),以便數(shù)據(jù)的實時采集。其系統(tǒng)總體配置原理圖如下:
它對MMC103界面的要求:
實時顯示9個軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1,W2,W3)的位置值;
實時顯示力、溫度值的變化,并根據(jù)信號值的大小對軸的運動實施控制;
實時顯示工件空間位置;
實時顯示各工件的相對位置;
設(shè)置各工件相關(guān)參數(shù);
動態(tài)工作曲線;
4、OEM應(yīng)用領(lǐng)域
OEM軟件是為設(shè)計人員提供的進(jìn)行人機(jī)界面二次開發(fā)的工具。設(shè)計人員可根據(jù)用戶需求設(shè)計出功能靈活多樣,畫面豐富的應(yīng)用程序。因此它應(yīng)當(dāng)在專用機(jī)床,專用控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用空間。如大型軋輥磨床,凸輪磨床,曲軸磨床,專用磨床,特殊的加工中心,專用控制設(shè)備等。
目前,OEM已應(yīng)用在大型軋輥磨床和專用控制設(shè)備上。